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srt/handled_4.8铸造工艺2.txt

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+下面我们讲一下
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+铝合金主要的主导工艺
+
+铝合金的铸造主要采取以下方式
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+重力铸造 低压铸造 高压铸造 
+
+消失模铸造和砂漠铸造
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+下面我们首先看一下重力铸造
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+铝合金的重力铸造
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+又叫做半永久模铸造
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+那么它的铸件外部形状是
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+通过长期多循环使用的
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+金属性外模来做成的
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+它的内部结构性的空腔
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+通过所需形状的砂芯临时充填
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+然后去掉
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+所以砂芯的形状和尺寸
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+通过审核来实现
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+所以这种工艺又叫做半永久模制造
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+在使用金属性外模的重力铸造中
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+铸件充型和给料在正常的大气压下完成
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+充型我们就是讲的从铝液倒入浇口
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+开始到模具型腔完全充满为止
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+这是一个完整的创新过程
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+重力铸造一般它用底注式浇铸方式
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+就是铝液尽量地从铸件底部
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+往上平稳充型
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+不受阻碍也不产生涡流
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+许多杂气都背上浮在毛孔当中
+
+所以这是铝合金的底注式浇铸系统
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+这是重力铸造底注式模具与缸盖毛坯
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+那么从这个缸盖毛坯
+
+我们也可以看到它
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+是一个底注式的产品
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+就是铝合金
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+尽量的铜缸盖的底部
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+进入到这个模具的新厂当中
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+慢慢的充型完成
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+知道做成整个缸盖
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+下面看一下铝合金的低压铸造
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+模具成型的时候
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+在金属液面和模具之间
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+制造一定的压力差
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+压力介于0.2到0.5 atm
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+推动铝液进入模具
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+模具是保持常压
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+二再加料口
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+通过压缩空气
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+创造出一个0.3到0.6帕的压力
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+依此来弥补液面和模具的位置差
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+进料口和模具之间
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+通过一个浇道管连接 
+
+这是低压铸造的设备示意图
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+下面看一下铝合金的高压铸造
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+高压铸造
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+那么和低压铸造不一样
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+它是通过相当高的压力将浓浓的金属推入模具
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+冷凝速度非常快
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+生产效率很高
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+所以金属利用率也比较高
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+加工余量小
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+几乎接近总形
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+那么成本相对来讲就比较低
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+那么高压铸造由于
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+它是通过一个高的压力
+
+保持这个合金的通行
+
+和产品的凝固
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+所以对合金的要求也相对比较低
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+另外高压铸造还有一个优点
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+就是后续清理加工工序简单
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+铸造时可以镶入其他材料
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+比方说铝合金缸体的缸套
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+就可以提前镶嵌到模具当中
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+以及成型
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+机械性能比较高
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+一般不需要进行热处理
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+高压铸造的产品铸造精度
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+尺寸精度比较高
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+表面质量比较好
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+但是对模具材料要求比较高
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+模具寿命相对比较长
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+适合大批量生产
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+那么高压铸造
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+更重要的它是失意于
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+薄壁和简单形状的产品
+
+随着设备水平的提高
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+越来越大
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+越来越复杂的产品也可以压铸
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+多孔结构可以直接铸造出来
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+那么高压铸造的缺点
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+就是排气比较困难
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+有时候导致铸件内气孔率高
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+厚大部位质量不好
+
+模具制造周期长
+
+改动困难
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+这是高压设备的装备示意图
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+这是设备
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+上面是模具
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+镶嵌在这个设备当中
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+都是加料桶
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+这是高压铸件的浇铸系统和铸件
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+还有一种工艺
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+现在在我国的汽车工业中
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+也得到越来越多的应用
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+就是消失模铸造
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+那么消失模铸造道
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+顾名思义就是产品在成型以后
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+这个模具就自然而然的消失了
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+所以在这几幅图当中
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+我们可以看到它有白色的部分
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+也有黑色的部分
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+白色的部分
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+就是刚才讲的消失模
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+它是有泡沫材料来制成的
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+那么在它成型以后
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+通过在外表面上涂一层涂料角度的时候
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+把这个模具消失掉
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+那么我们用的金属液体
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+填充了这个模型所占的空间
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+就形成了这个产品
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+所以这种工艺叫消失模铸造
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+到最后我们看一下砂模铸造
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+那么砂模铸造
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+顾名思义就是模具是用沙子来做的
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+当然大部分用的是用树脂砂或者是覆膜沙
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+沙子通过一种树脂作为粘结剂
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+多成各种各样的砂型
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+砂型成型以后那么装配成型
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+然后浇铸
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+就得到了这样的产品
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+这是模铸造
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+刚才我们讲了铝合金的主要制造工艺
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+有重力铸造 低压铸造
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+高压铸造 砂模铸造和消失模铸造
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+那么重力铸造他的优点
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+就是通过模具浇铸系统
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+和冷却系统的设计
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+可以实现平稳通行和顺序凝固
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+比如我们最重要的零部件
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+发动机的零部件缸盖
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+他的燃烧室面
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+那么可以在底部
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+这样可以快速冷却
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+从而得到组织致密
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+晶粒比较细
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+适合高负荷柴油机缸盖
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+和高比功率汽油机缸盖
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+但是它的缺点
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+就是靠近毛孔的部位
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+力学性能比较低
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+那么低压铸造整体比较均匀
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+加工余量小
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+铸件不同部位力学性能差别不大
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+传统的底注式工艺
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+适合于汽油机缸盖
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+特就是可以扩展到柴油机的缸盖
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+L型或者V型
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+发动机的闭式水套缸体
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+那么它的缺点是
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+对于创新过程的控制要求非常严格
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+高压铸造适合于
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+开始水套钢铁以及含有插件的产品
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+界面结合比较好
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+特别适合于薄壁产品
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+形状简单的产品
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+不用砂芯
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+表面光洁
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+凹陷部位
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+孔 狭槽等
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+能够很精确地接近公差地铸造出来
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+加工余量非常小
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+后续清理工序比较简单
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+金属出频率高
+
+大批量生产的时候成本比较低
+
+那么高压铸造的缺点
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+就是厚大部位组织和性能
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+明显较薄壁部位比较差
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+另外模具的投入也比较大
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+砂模铸造到适用于批量比较小
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+内腔比较复杂的产品
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+也就说用其他工艺
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+没法铸造出来的产品
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+特别是一些大件产品 
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+以及一些快速的手工样件
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+适于闭式水套缸体及用插件的产品
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+一般来讲
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+那么砂模铸造的产品性能比较差
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+当然利用冷铁
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+可以改善局部的机械性能
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+最后一个消失模铸造
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+消失模铸造不需要机械加工
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+适合只列式的机械性能要求
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+比较低的缸体
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+可以一次成型多个铸件
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+但是它的缺点 
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+是冷却凝固速度比较慢
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+气孔率比较高
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+机械性能难以满足
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+中高速出功率的产品
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+另外工艺也比较复杂